تولیدی موزاییک 

یکی از بهترین مکان هایی که میتوانید خرید خود را انجام دهید، خرید

مستقیم از تولید کننده میباشد. چرا که تولید کننده از کیفیت اجناس خود

ومتریالی که در آن بکار رفته کاملا مطلع می باشد و خیلی خوب میتواند به

مشتری مشاوره دهد و مزیت دیگر این که قیمت بسیار مناسبی را در اختیار

خریدار قرار می دهد چرا که واسطه جذف میشود.

موزاییک را هم که وقتی از تولیدی موزاییک تهیه میکنید، از این دو مزیت حتما

بهره می برید.

آشنایی با تولید موزاییک پلیمری

موزاییک پلیمری کفپوش بسیار مقاوم در برابر سرما و یخ بندان میباشد .و

کاملا متراکم است به طوریکه می توان گفت بتن خود متراکم میباشد. این

نوع موزاییک تراکم خود را از روش های پلیمریزاسیون و لرزش روی میز ویبره

بدست می آورد. مواد تشکیل دهنده ی این نوع موزاییک در طرح ها و اندازه

های متفاوت تولید می شوند. یکی از مهم ترین نکات در رابطه با موزاییک

پلیمری مقاوت فوق العاده در یخبندان است. دلیل مقاومت بالا بسیار بالای

موزاییک پلیمری جذب بسیار کم و تراکم بسیار بالای آن میباشد. در ادامه ی

این مقاله با روش تولید موزاییک پلیمری بیشتر آشنا می شوید.

روش تولید موزاییک پلیمری

تولید موزاییک پلیمری در 5 مرحله انجام میشود، در ابتدای امر شن و ماسه

خشک را به نسبت 3 به 1 داخل میکسر می ریزند. سپس به مدت 2 دقیقه

با یکدیگر مخلوط می کنند. در ادامه با مراحل دیگر بیشتر آشنا می شوید:

 

5 مرحله ی تولید موزاییک پلیمری

1. نخست باید با نحوه ی ترکیب کردن مواد اولیه برای تولید انواع

موزاییک پلیمری یا سنگ های مصنوعی را بدانید. سپس برای شروع

کار شن و ماسه خشک شده که برای تولید مورد نیاز است  به

نسبت 3 به 1 داخل دستگاه میکسر بریزید تا به مدت 2 دقیقه کاملا با

یکدیگر مخلوط شوند. سپس بعد از انجام دادن این کار آب را به

دفعات تعیین شده به آن اضافه کنید تا به کمک این روش ملات تهیه

ی شود، کاملا هم بزنید تا ملات گلوله ای نشود و مقدار کمی آب در

ملات بماند. بعد از اتمام مراحل فوق رزین را به میزان یک درصد از

وزنی که سیمان دارد به ملاتی که از قبل تهیه ی کرده اید اضافه

کنید. اضافه کردن این ماده باعث میشود که ملات کمی شل شود ،

به مدت 4 الی 5 دقیقه مواد را داخل میکسر هم بزنید. ملات آماده

شده را از دیواره میکسر جدا کنید، حالا ملات آماده استفاده است.

2.در این مرحله ملات آماده شده را داخل قالب ها ریخته، برای اینکه ضخامت

تمامی موزاییک های تولید شده یکی باشد، پیش از ریختن ملات داخل قالب

، ملات را وزن کنید سپس داخل فالب بریزید.

3. سپس قالب ها را به مدت 30 الی 40 ثانیه روی میز ویبره قرار دهید .

4. اکنون قالب هایی که ویبره شده اند را به گرمخانه منتقل کنید. سپس

داخل قفسه قرار دهید و بر روی سطح آن را نایلون بگذارید تا به مدت یک

شبانه روز به همان حالت بماند. در صورتیکه قالب های موزاییک باشد می

توانید میان آنها سرامیک یا شیشه بگذارید تا بخاری که در ملات ها وجود دارد

خارج نشود.

 

5. آخرین مرحله به این صورت است . زمانیکه ملات به مدت 24 ساعت در

محیط گرمخانه قرار گرفت ، قالب ها را از گرمخانه بیرون بیاورید ، سپس آن ها

را از قالب ها جدا کنید و بعد از طی کردن تمام مراحل فوق سنگ مصنوعی یا

موزاییک پلیمری آماده بهره برداری است.

تولید موزاییک واش بتن 

واش بتن به نوعی موزاییک گفته می شود که کاربرد بسیار دارد. مواد تشکیل

دهنده ی اصلی این موزاییک ها سیمان، ماسه و انواع سنگ ها می باشند.

در واقع واش بتن ها باید حتما با استفاده از ویبراتور های مخصوص تولید شوند.

این مدل موزاییک ها را می توان در هر مکانی بدون محدودیت استفاده نمود.

زیرا جنس آنها به گونه ای است که در برابر آب و فشار بسیار مقاوم هستند.

در برخی از خیابان ها می توان شاهد واش بتن هایی بود که به صورت منظم

در کنار هم چیده شده و افراد هم به راحتی بر روی آنها پیاده روی می کنند.

ساخت به روش ویبره ای:

این روش واش بتن های با کیفیتی را تولید می کند و امروزه برای ساخت

انواع آنها، از ویبراتور استفاده می کنند. بر خلاف واش بتن پرسی، در روش

ساخت واش بتن ویبره ای، سنگدانه ها، ماسه، سیمان و …به خوبی با هم

مخلوط می شوند و همچنین تمام آن ها با هم به صورت واش بتن و موزاییک

های منظم در می آیند.

از آنجایی که سنگدانه ها در واش بتن با سیمان و ماسه مخلوط می شوند،

پس از مدتی آنها از روی موزاییک جدا نمی شوند و دوام بالایی دارند.

همچنین لازم به ذکر است بیان کنیم که واش بتن هایی که به روش ویبره ای

تولید می شوند، علاوه بر این که جزء پرکاربردترین آن ها محسوب می شوند،

بسیار هم پر فروش و پرطرفدارند.

کاربرد واش بتن

واش بتن، به دلیل بهره مندی از دوام و مقاومت بالا در برابر لغزش، در ساخت

و محوطه سازی بسیاری از سازه های مسطح نظیر دال، کف و دیوار مورد

استفاده قرار می گیرد. از کاربرد های واش بتن می توان به ساخت پیاده رو،

جاده، حیاط، بام، محوطه ی استخر و کف فضاهای عمومی ( مانند کف پوش

معابر، پارک، پارکینگ و غیره) اشاره کرد. علاوه بر این موارد، واش بتن برای

ساخت عضو های عمودی مانند دیوار حایل، نمای بیرونی ساختمان و دیوار

عایق صوتی نیز استفاده می شود. 

دیگر المان های قابل ساخت توسط واش بتن عبارت هستند از:

• موزاییک واش بتن: کف سازی معابر، پیاده رو ها و مسیرهای دسترسی به ساختمان های مسکونی، تجاری، عمومی، تفریحی و غیره
• جدول واش بتن: استفاده در کناره های پیاده رو ها، جاده ها و دور درخت ها
• پله واش بتن: استفاده در ساختمان های بزرگ مسکونی، تجاری و تفریحی
• گلدان واش بتن: محوطه سازی و زیبا سازی مکان های عمومی

سنگدانه ی مناسب برای واش بتن کدام است؟ 

به منظور انتخاب سنگدانه های مناسببرای ساخت واش بتن، ابتدا باید با تاثیر ویژگی های فیزیکی این مواد بر روی خواص بتن تازه و سخت شده آشنا شد.از ویژگی های مهم سنگدانه می توان به رنگ، ابعاد، دانه بندی، شکل، بافت و دوام اشاره کرد.